|
|
|
|
 |
|
|
|
|
|
Ако Вие сте си поставили за цел постигането на максимално висока производителност, точност и ефективност- можете да я постигнете безпроблемно с нишковите и обемни ерозийни машини на
MITSUBISHI ELECTRIC EDM!
Нишковите ерозийни машини от серията
FA –S Advance Ви осигуряват върхова скорост на рязане при максимална сигурност на работния процес и точност на желаната геометрия. Новото Windows-XP базирано управление, въпреки комплекснотта на функциите се обслужва интуитивно, с лекота и дава възможност за
2 и 3 дименсиониална симулация на процеса преди и по време на работа.
3D данни във формат Parasolid или 2D данни във форматите DXF и IGES се импортират директно и преобразуват в NC обработващи програми.
Експертната система E.S.P.E.R. оптимизира параметрите на генератора в съотвествие с параметрите на обработката.
Машините се доставят серийно с индивидуализиран USB memory stick. Управлението е чрез стабилен 15” touchscreen монитор, бутони за най-често използуваните функции, клавиатура и мишка.
Вертикалната плъзгаща се врата се задействува чрез бутон ( с изключение на FA 10-S Advance). Това решение дава възможност за максимална икономия на работно пространство и максимален достъп до работната зона. Дигиталното директно задвижване и солидно оразмерения шпиндел осигуряват инкремент по осите от 0,5µм!
|
|
|
|
Позиционираната в центъра на тежестта съчмено винтова двойка, дава възможност за особено меко придвижване по осите.
10 години гаранция за точността на позициониране!
Стъклените линийки по осите Х и У са разположени в непосредствена близост до работната зона, което позволява постигането на изключителна прецизност.
Автоматичната система за вдяване (АТ) е стандартно комбинирана със система за рязане на нишката и дава възможност за сигурното й вдяване само за 10 секунди!
Системата Telecontrol дава възможност за дистанционен контрол, управление и оптимизиране работата на машината чрез PC, дистанционно и то в реално време. Системата Telecontact дава възможност за получаване на съобщения (SMS) от машината на произволно избран телефон.
Системата Telecervice дава възможност за директно включване на сервизния отдел на MITSUBISHI в системата на управление на машината по интернет за оказване на дистанционно съдействие.
Високите изисквания на медицинската техника и микромеханиката
може да се постигнат с опцията ротиращ шпиндел, позволяващ
ерозия на въртящ се детайл.
за повече информация:
http://www.mitsubishi-edm.de
|
 |
 |
Върхова прецизност: параленост и точност на рязане <2µм за материал 1.2379, при височина на рязане 60 мм с нишка 0,2мм месинг и качество на постигнатата повърхност Ra 0,32 µм. Използувана функцията : Feinschlichtgenerator |
 |
Конична обработка: прецизна обработка на ъгли до 45° при стабилен процес на ерозията. За материал 1л2379, височина на рязане 50 ммр нишка 0,25мм постигната повърхност Ra 0,63 µм. Използувана функцията : Angle Master |
 |
Стъпаловидна обработка: при материал стомана, постиганата паралелност <2µм, и Ra 0,34 µм при височини на рязане 5,20,40,60мм с месингова нишка 0,2 мм. Използувана функцията :SL-Kontrol, Power Master |
 |
Обработка на материал PKD със зърненост 10 µм, височино на рязане 3 мм, месингова нишка 0,25 мм, постигната повърхност Ra 1,65 µм. |
 |
Висока прецизност при големи височини на рязане: материал стомана, постигната паралелност 5 µм и повърхност Ra 0,6 µм, при височина на рязане 200 мм с месингова нишка 0,25 мм. Използувана функцията :V-Generator c Digital AE |
 |
Бързоскоростно рязане на големи стъпаловидни форми с директен трансфер на данните от 3D CAD: материал 1.2379, височина на детайла 10 – 80 mm, Ra 0,4 µм с нишка 0,25 мм. Използувана функция:Power Master |
 |
Високопрецизни поансони с точност <2µм. Материал HM, височина на рязане 60мм, повърхност Ra 0,13 µм с месингова нишка 0,20 мм. Използувана функция: Генератор за финна обработка. |
 |
Бързоскоростна обработка при върхова точност. Материал 1.2379, височина на рязане 100 мм, повърхност Ra 0,32 µм с месингова нишка 0,20 мм. Използувана функция: V- Генератор с дигитално АЕ. |
|
|
